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产品详情

粘涂利4600木材胶 真空吸塑胶

 
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产品说明:
4600 是水性聚氨酯分散体与高性能添加剂复合而成的水性PU 真空吸塑胶。该产品无毒、无异味、无刺激性、无甲醛、苯类等有害气体释放、安全、易清洁的特点。低粘度值、具有良好的喷雾及优异的粘接性能。成品在板材平面复合部位可抗高热至80-100℃,在轮廓表面可抗热60-80℃,可抗冷至-30℃等极好的高低温性能。
产品用途:
本产品主要适用于用于聚氯乙烯(PVC)、薄木片、装饰纸等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑曲面成型,可用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等。
参数说明:
外观: 白色乳胶
固体含量(%): 50±2
粘度(cps 25℃): 200~600
PH 值: 6~8
最底成膜温度: 4℃
混合3%催化剂使用期20℃ 8 小时
建议操作条件:
使用过程所需条件取决于板材种类、复合材料、尺寸、含水率、机械性能、车间温度和相对湿度。
基材、环境及胶粘剂温度:15-25℃
基材含水率:8-12%
涂布量:70-100 g/㎡。
建议涂胶量平面65±2g/㎡,边及凹槽部位为90±10g/㎡。
热活化温度:80-100℃
压力时间80-100℃ :几秒至5 分钟
良好使用条件:
4600和催化剂混合使用时比例必须准确,建议用量为重量比2-5%
胶层在超过30 分钟、20℃室温下,利用活化原理加压PVC 以粘合基材
使用前要将基材清理干净,保证没有油污和灰尘。布粘合剂后完全干涸时,尽早热活化毡合剂基材及复合材料
使用方法
先将基材表面轮廓化,清理表面的灰尘,将水性粘合剂喷涂在基材的凹凸面上,然后把已裁减好的覆盖装饰材料(薄木片或PVC)放在板材上,放入真空吸塑成型机内启动加压加热程序,机内的压膜将会沿着板材的轮廓面加压加热,跟着粘合剂热活化以覆盖材料和基材。
无膜热压机台:
最新的无压膜复合法,PVC 薄膜扮演着压膜的脚色,利用热空气及真空在高压下取得粘合作用。喷涂粘合剂在中纤板上,等待粘合剂干涸(20℃,30 分钟)将工作件放在压座上然后复上PVC 薄膜,此时PVC 薄膜的四边将被卡着,所以薄膜将成型倉分成上下部分,利用真空将薄膜吸近上加热板(110-140℃)
在上加热板上将薄膜加热,时间50 秒至120 秒。
将真空转移至下成型倉,同时注入热空气进入成型倉,时间为5-7 秒。
在上成型倉形成7 磅的压力。
高压力热空气热活化粘合剂及薄膜三维包裹在工作件上,时间为40-90 秒
上下倉的气压平均一致时,将压台打开,需时10 秒。
A、薄木片使用
基材、环境及胶粘剂温度:15-25℃
薄木片含水率:8-12%
涂布量:60-90 g/㎡,平面
80-130 g/㎡,轮廓面
粘合压力:3-5kg/cm,依据板材的轮廓
温度:70-80,压膜表面
下平面压台温度:60℃
压力时间:1.5-2 分钟
薄木片厚度:0.3-0.7mm
喷枪喷头:1.5-2.5 mm
枪空气压力:4-6 Bar
注意:使用QY-3011 可采用干式复合,这可避免湿的粘合剂渗薄木片纤维之间,出现透胶现象。薄木片纤维组织也影响复合效果。如纤维纹理走向会影响薄木片可复合性能。如比较低的含水率,低于10%以下时,造成薄木片非常的脆,也影响薄木片的可复合性能;造成薄木片将沿着纤维丝裂,薄木片一般不能用于复杂的轮廓表面。
B、复合可塑性PVC
湿粘法干粘法
基材、环境及胶粘剂温度:15-25 15-25 ℃
薄木片含水率:8-12 8-12 %
涂布量:60-90 g/㎡,平面
80-130 g /㎡轮廓面
粘合压力:2-18 2-18 kg/cm,依据板材的轮廓
温度:70-80, 压膜表面
下平面压台温度:60 60 ℃
压力时间:3-4 2 分钟
薄木片厚度:0.25-1 0.25-1.00 mm
喷枪喷头:1.5-2.5 1.5-2.5 mm
喷枪空气压力:4-6 4-6 Bar
注意:要复合刨花板的时候,请使用超过0.4mm 的PVC 以避免表面透现。
储存条件
防止冷冻、最好10-25℃ 保存,储存期为生产后6 个月。
在应用前,粘合剂必须搅拌均匀,装有粘合剂的容器必须盖紧。以防粘合剂表面干化及被污染,不要与其它不同性质的粘合剂混合使用。
建议“先进-先用”,循环使用原则
包装
20KG/桶、50KG/桶、200KG/桶
注:以上数据真实可靠,但不作任何责任承诺或专利申请依据。使用时,客户务必自行检测是否适用。

案例图

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